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智云冷锋:冷风机的最佳蒸发回路

该信息来自:本站 发表时间:2019-11-12 11:00:36

优化回路设计对确定干式直接膨胀冷风机的换热面积尤其重要。在最高的内部传热系数(制冷剂在蒸发管内的流速)与内部压力降引起的制冷剂温升之间选取,制定最佳蒸发回路。

例如:设计一台干式直接膨胀40kW的冷风机,数据如下:+20℃、蒸发温度-35℃、制冷剂R404a12排管深:管距50mm×50mm、片距8mm、翅片长度2000mm。根据上述数据,在制冷量的曲线最高点,对应地得出最佳的蒸发回路、制冷剂压降以及温升。

可以看到20个回路的设计可以使制冷量最大达到40kW。反过来,如果需要选择一台40kW的冷风机,不同的回路数设计会形成不同的冷风机换热面积。

仅仅比较不同产品的换热面积是不正确的。管距、翅片间距、风量、翅片厚度以及换热管管径同样是非常重要的。

在直接膨胀系统中,只有正确选择分液器以及分液管,才能实现最高的制冷量。分液器以及分液管道的压力降略微超过蒸发盘管内压力降时,才能实现优化的分液。

按照这种选择方式,制冷剂分液系统没有换热管内热负荷本身的变化来得重要。

智云冷锋厂家的设计,通常按照1bar的压力降来选择分液器以及分液管道,以达到预想中的100%效率。如果分液器以及分液管路的压力降小于50%,液态制冷剂将无法均匀分配到各个回路,导致制冷量约有30%的损失。

当压力降超过2har(200%)时,盘管也会由于总体压力降过大而造成制冷量损失。

通常按照制冷量的60%~180%的效率来选择分液器和分液管道。当制冷量百分比可能小于60%时,有时一组盘管需要配置两个分液器。

直接膨胀供液双出风冷风机回路的设计:

通过改变冷风机内部风的流向,冷风机迎风面的风速会产生非常大的变化。这会引起平均回路的冷风机上部的回路承担更大出的负荷。双出风冷风机中回路按照深度方向排列。

这样可以使每个回路的负荷相对恒定,但是由于经过各个回路的空气温度会有所不同,还是会对负荷带来一些差异。由于这个原因,深度方向排列的贿赂采用交叉的形式,理论上的结霜点为0℃。

湖北省智云冷锋环保科技有限公司,以下简称(智云冷锋),位于世界水电之都湖北宜昌,是一家集油气回收设备、制冷机组设备的研发、制造、销售一体的综合性企业。我司在低温及超低温制冷机组制造方面有着成熟的技术,完善的生产工艺、严苛的质量检测流程保证了制冷机组的稳定与高效运行。