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翅片材料和厚度对冷风机制冷量的影响

该信息来自:本站 发表时间:2019-11-09 10:47:31

制冷机组中的热量从翅片传速到换热管的外表面,热负荷越大,温差越大。显然翅片的厚度和材料对U值有重大的影响。这个影响连同温度在翅片上的分布具体用“翅片效率”来表示。

由于冷风机进风的传热效率得到提高,波纹和气流扰动能提高U(制冷量百分比,最高可以达到30%)。

通常认为翅片形状的优势只有不容易结霜的场合才能得到充分的发挥。

冷风机表面结霜将迅速降低波纹翅片和气流扰动带的优势,并使融需困难,同时也不卫生。波纹翅片和气流扰动也会降低出风口的风压,使表面温度更低,与同样制冷量更大换热面积的冷风机比较,容易形成冷库中产品更大的干耗。因此应用于低温场合的冷风机,通常不采用波纹翅片。

通过设置翅片可以大大扩展传热管表面的传热面积。传统的应用是用一条金属薄片以螺旋方式缠绕并焊接到管上,然后通过点焊固定。翅片与换热管的接触是否紧密对传热系数影响极大。这种方式翅片与管道的接触没有实现整体接触,大大降低了传热的效率。

与管间距、管径一样,翅片间距也是一个重要的参数。同样的管径以及管间距,翅片间距越大制冷量越大。

通过翅片的空气流速与外部传热效率直接相关,为了计算方便,通常在计算时采用冷风机迎风面的流速迎风面流速的计算公式如下:

迎风量=风量/迎风面积=风量/翅片高度*翅片长度

湖北省智云冷锋环保科技有限公司,以下简称(智云冷锋),位于世界水电之都湖北宜昌,是一家集油气回收设备、制冷机组设备的研发、制造、销售一体的综合性企业。我司在低温及超低温制冷机组制造方面有着成熟的技术,完善的生产工艺、严苛的质量检测流程保证了制冷机组的稳定与高效运行。